1、改性尼龍PA的性能:
改性尼龍PA是改性工程塑料中的結(jié)晶型塑料,俗稱尼龍,密度為1.13g/cm3左右,品種很多,應(yīng)用于注塑加工的常有尼龍6、尼龍66等。改性尼龍PA具有機(jī)械強(qiáng)度高、韌性好、耐疲勞、表面光滑、有自潤滑性,摩擦系數(shù)小、耐磨、耐熱(100℃內(nèi)可長期使用)、耐腐蝕、制件重量輕、易染色、易成型等優(yōu)點(diǎn)。改性尼龍PA的缺點(diǎn)是:極易吸水、注塑條件要求苛刻,尺寸穩(wěn)定性較差;因其比熱大,產(chǎn)品脫模時很燙。改性尼龍PA66是改性尼龍PA系列中機(jī)械強(qiáng)度最高、應(yīng)用最廣的品種,因其結(jié)晶度高,故其剛性、耐熱性都較高。
2、改性尼龍PA的工藝特點(diǎn):
因改性尼龍PA極易吸濕,加工前一定要進(jìn)行干燥(最好使用真空抽濕干燥器),含水量應(yīng)控制在0.25%以下,原料干燥得越好,制品表面光澤性就越高,否則比較粗糙;但是干燥不宜太充分,含水分要保證在0.15%左右。改性尼龍PA不會隨受熱溫度的升高而逐漸軟化,熔點(diǎn)很明顯,溫度一旦達(dá)到熔點(diǎn)就出現(xiàn)流動(與PS、PE、PP等料不同);尼龍料的流變特性是其粘度對剪切速率不敏感。
改性尼龍PA的粘度遠(yuǎn)比其它熱塑性塑料低,且其熔化溫度范圍較窄(僅5℃左右)。改性尼龍PA流動性,容易充模成型,也易走披鋒。噴嘴易出現(xiàn)“流涎”現(xiàn)象,最好用彈弓針閥式噴嘴,否則抽膠量需大一點(diǎn).改性尼龍PA熔點(diǎn)高,凝固點(diǎn)也高,熔料在模具內(nèi)隨時會因溫度降低到熔點(diǎn)以下而凝固,妨礙充模成型的完成,易出現(xiàn)堵嘴或堵澆口現(xiàn)象。所以,必須采用高速注射(薄壁或長流程制件尤其這樣),保壓時間要短,尼龍模具要有充分的排氣措施。
3、改性尼龍PA的應(yīng)用:
高溫電氣插座零件、電氣零件、齒輪、軸承、滾子、彈簧支架、滑輪、螺栓、葉輪、風(fēng)扇葉片、螺旋槳、高壓封口墊片、閥座、輸油管、儲油容器、繩索、扎帶、傳動皮帶、砂輪粘合劑、電池箱、絕緣電氣零件、線芯、抽絲等。