改性高性能低吸濕尼龍(高尺寸穩定性尼龍)
改性高性能抗靜電尼龍
德國巴斯夫PA6 B3WG6 30%玻纖 增強 耐熱老化 耐油PA6塑膠原料
德國巴斯夫PA6 VE30C 30%玻纖 高流動性 良好的穩定性 PA6塑膠原料
PA6 K224-PG6 荷蘭帝斯曼 沖擊改性 30%玻纖 增強 PA6原料
德國朗盛 PA6 BKV215H2.0 高沖擊 耐熱老化 尼龍塑膠 PA6原料
PA6塑膠原料 荷蘭帝斯曼PA6 K-FKGS6/B 30%玻纖 增強 鹵素阻燃 尼龍料
荷蘭帝斯曼PA6 K224-HGR24 10%玻纖 20%玻璃珠 PA6塑膠原料
PA6 K-FHGM24 荷蘭帝斯曼 高流動性 20%礦物 PA6塑膠原料
PA6塑膠原料 荷蘭帝斯曼PA6 K224-LG6/E 30%玻纖 增強 原料
德國朗盛PA6 B40F 沖擊改性 高沖擊 無鹵阻燃 熱穩定級 PA6原料
日本東麗PA66 U625X21 柔軟 無鹵阻燃 電氣零件齒輪 汽車部件用尼龍料
PA66 CM3006G-45高溫電氣插座零件 電氣零件 日本東麗45%玻纖 增強原料
首諾PA66 R543H高強度 耐溶劑性 抗撞擊性良好 抗蠕變性
美國杜邦PA66 HTNFR52G30NH 30%玻纖 增強 尼龍66 pa66原料
美國杜邦PA66尼龍 408HS 熱穩定性 電氣零件 齒輪用顆粒
產品概述
PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性,其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環境條件。在產品設計時,一定要考慮吸濕性對幾何穩定性的影響。為了提高PA66的機械特性,經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低,因此流動性很好(但不如PA6)。這個性質可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性,但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
電氣性能 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
---|---|---|---|---|
表面電阻率 | 1.0E+15 | 1.0E+13 | ohms | IEC 60093 |
體積電阻率 (23°C) | 1.0E+15 | 1.0E+12 | ohms·cm | IEC 60093 |
介電強度 | IEC 60243-1 | |||
23°C, 1.00 mm | 35 | 30 | kV/mm | IEC 60243-1 |
23°C, 3.00 mm | 30 | 35 | kV/mm | IEC 60243-1 |
介電常數 | IEC 60250 | |||
23°C, 50 Hz 11 | 4.00 | 4.00 | IEC 60250 | |
23°C, 1 MHz 12 | 4.00 | 12.0 | IEC 60250 | |
23°C, 100 Hz | 4.00 | 12.0 | IEC 60250 | |
23°C, 1 MHz | 4.00 | 4.00 | IEC 60250 | |
耗散因數 | IEC 60250 | |||
23°C, 50 Hz | 0.012 | 0.27 | IEC 60250 | |
23°C, 100 Hz | 0.012 | 0.27 | IEC 60250 | |
23°C, 1 MHz | 0.019 0.019 | 0.080 0.080 | IEC 60250 | |
漏電起痕指數 (解決方案 A) | 475 | -- | V | IEC 60112 |
可燃性 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
---|---|---|---|---|
UL 阻燃等級 | UL 94 | |||
0.750 mm | HB | -- | UL 94 | |
1.50 mm | HB | -- | UL 94 | |
1.60 mm | HB | -- | UL 94 | |
3.00 mm | HB | -- | UL 94 | |
3.20 mm | HB | -- | UL 94 | |
灼熱絲易燃指數 | IEC 60695-2-12 | |||
0.800 mm | 700 | -- | °C | IEC 60695-2-12 |
1.60 mm | 700 | -- | °C | IEC 60695-2-12 |
3.00 mm | 700 | -- | °C | IEC 60695-2-12 |
極限氧指數 13 | 23 | -- | % | ISO 4589-2 |
注射 | 干燥 | 單位制 | 測試方法 |
---|---|---|---|
干燥溫度 - Dry Air Dryer | 80.0 | °C | |
干燥時間 - Dry Air Dryer | 2.0 到 6.0 | hr | |
加工(熔體)溫度 | 280 到 300 | °C | |
模具溫度 | 80.0 到 120 | °C |