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改性高性能礦物填充尼龍（礦物增強(qiáng)尼龍）
改性高性能導(dǎo)熱尼龍PA
PA6 8202CHS 德國巴斯夫 低粘度 閥門 閥門部件 PA6塑膠原料
PA6 B3SHP 德國巴斯夫 高流動性 非增強(qiáng) 耐油 PA6塑膠原料
德國朗盛 PA6 BM230H2.0 30%礦物 耐熱老化 尼龍塑膠 PA6原料
德國朗盛 PA6 DP1441/40 H2.0 耐熱老化 尼龍塑膠 PA6原料
德國巴斯夫PA6 2314HS 高流動性 耐熱老化 耐化學(xué)性 PA6塑膠原料
PA6 荷蘭帝斯曼 PA6 K224-G3 15%玻纖 增強(qiáng) 原料
荷蘭帝斯曼 PA6 FL40-HPX1 NA99001 無鹵阻燃 熱穩(wěn)定級 PA6原料
荷蘭帝斯曼PA6 K224-LG6 增強(qiáng) PA6塑膠原料
PA6 德國朗盛 B40SK 耐熱老化 PA6原料 尼龍塑料
PA6 德國朗盛PA6 BKV30H3.0 50%玻纖 耐熱老化 無鹵阻燃 熱穩(wěn)定級
PA66 70G25HSL 美國杜邦熱穩(wěn)定 增強(qiáng)尼龍原料
PA66 CM3006G-15絕緣電氣零件用途尼龍塑料 日本東麗15%玻纖 熱穩(wěn)定級
PA66 1500中等粘度 韌性好 構(gòu)件 緊固件 片材應(yīng)用
美國杜邦PA66 70G43L 43% 玻璃 增強(qiáng) 尼龍66 pa66原料
產(chǎn)品概述：
PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
產(chǎn)品特性：
PA66塑料在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66塑料在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠。PA66塑料的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。 PA66塑料熱性質(zhì)熔點(diǎn)即結(jié)晶熔解時的溫度，對結(jié)晶性高分子PA66塑料，顯示清晰的熔點(diǎn)，根據(jù)采用的測試方法，熔點(diǎn)在259~267℃的范圍內(nèi)波動。通常采用差熱分析法測出的PA66塑料的熔點(diǎn)為264℃。如果將體積膨脹系數(shù)顯示極大值的溫度當(dāng)作熔點(diǎn)，則尼龍-66的熔點(diǎn)溫度范圍為246~263℃。接近理論熔解溫度259℃。 PA66塑料的注塑特性干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105C，12小時的真空干燥。
產(chǎn)品物性：
| 物理性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 比重 | 1.32 | -- | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183/A |
| 收縮率 | 內(nèi)部方法 | |||
| 垂直流動方向 | 0.85 | -- | % | 內(nèi)部方法 |
| 流動方向 | 0.60 | -- | % | 內(nèi)部方法 |
| 吸水率 (23°C, 24 hr) | 0.90 | -- | % | ISO 62 |
| Molding Shrinkage Isotropy | 0.700 | -- | 內(nèi)部方法 |
| 機(jī)械性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | 8400 | 6300 | MPa | ISO 527-2/1A |
| 拉伸應(yīng)力 (斷裂) | 165 | 120 | MPa | ISO 527-2/1A |
| 伸長率 | ||||
| 斷裂 | 4.0 | -- | % | ASTM D638 |
| 斷裂 | 3.0 | 4.0 | % | ISO 527-2/1A |
| 彎曲模量 | ||||
| -- | 7300 | -- | MPa | ASTM D790 |
| -- | 7300 | 5000 | MPa | ISO 178 |
| 彎曲應(yīng)力 | 250 | -- | MPa | ISO 178 |
| 沖擊性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度 (23°C) | 10 | 13 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 簡支梁無缺口沖擊強(qiáng)度 (23°C) | 57 | 87 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ||||
| 23°C | 80 | -- | J/m | ASTM D256 |
| 23°C | 8.5 | 15 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 可燃性 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| UL 阻燃等級 | UL 94 | |||
| 0.380 mm | HB | -- | UL 94 | |
| 0.800 mm | HB | -- | UL 94 | |
| 1.60 mm | HB | -- | UL 94 | |
| 3.20 mm | HB | -- | UL 94 | |
| 灼熱絲易燃指數(shù) (1.60 mm) | 650 | -- | °C | IEC 60695-2-12 |
| 極限氧指數(shù) | 23 | -- | % | ISO 4589-2 |
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