改性高性能礦物填充尼龍(礦物增強尼龍)
改性高性能加長纖尼龍
PA6 德國朗盛PA6 BKV25FN20 沖擊改性 15%玻纖 無鹵阻燃 熱穩定級
德國巴斯夫PA6 HPN9233G 30%玻纖 熱穩定級 PA6塑膠原料
PA6 8202CHS 德國巴斯夫 低粘度 閥門 閥門部件 PA6塑膠原料
德國朗盛 PA6 BKV30 H1.0 30%玻纖 增強 尼龍塑膠 PA6原料
德國巴斯夫PA6 8333G 潤滑 耐油 薄膜級 耐熱老化 PA6塑膠原料
PA6 K222-KGV6 荷蘭帝斯曼 30%玻纖 增強 無鹵阻燃 熱穩定級 PA6原料
PA6 B30SFN40 無鹵阻燃 高CTI尼龍塑膠 PA6原料
PA6 德國朗盛PA6 BKV15 50%玻纖 耐熱老化 無鹵阻燃 熱穩定級
PA66 U328 耐低溫 沖擊彈簧支架 滑輪 螺栓用原材料
PA66 3101T-20V 20%碳纖 增強 鹵素阻燃 高溫電氣插座零件 電氣零件用途
PA66 CM3003G30 30%玻纖級 鹵素阻燃 高沖擊高壓封口墊片樹脂原料
美國首諾 泛達 PA66 22HSP 不易磨損性 抗化學 耐汽油性 高韌性
美國杜邦PA66 FR7026V0F 高CTI 耐熱老化 尼龍66 pa66原料
美國杜邦PA66 FR7026V0 無鹵阻燃 熱穩定級 尼龍66 pa66原料
產品概述:
PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性,其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環境條件。在產品設計時,一定要考慮吸濕性對幾何穩定性的影響。為了提高PA66的機械特性,經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低,因此流動性很好(但不如PA6)。這個性質可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性,但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
物理性能 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
---|---|---|---|---|
密度 | 1.29 | -- | g/cm³ | ISO 1183/A |
收縮率 | 內部方法 | |||
垂直流動方向 | 0.95 | -- | % | 內部方法 |
流動方向 | 0.70 | -- | % | 內部方法 |
吸水率 (23°C, 24 hr) | 1.0 | -- | % | ISO 62 |
Molding Shrinkage Isotropy | 0.740 | -- | 內部方法 |
機械性能 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
---|---|---|---|---|
拉伸模量 | 7400 | 530 | MPa | ISO 527-2/1A |
拉伸應力 (斷裂) | 145 | 100 | MPa | ISO 527-2/1A |
拉伸應變 (斷裂) | 4.0 | 5.0 | % | ISO 527-2/1A |
彎曲模量 | 6400 | 4200 | MPa | ISO 178 |
沖擊性能 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
---|---|---|---|---|
簡支梁缺口沖擊強度 | 8.0 | 10 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
簡支梁無缺口沖擊強度 | 48 | 79 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
懸壁梁缺口沖擊強度 | 7.0 | 13 | kJ/m² | ISO 180/1A |
熱性能 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
---|---|---|---|---|
熱變形溫度 (1.8 MPa, 未退火) | 250 | -- | °C | ISO 75-2/Af |
熔融溫度 | 263 | -- | °C | ISO 11357-3 |
線形熱膨脹系數 - 流動 (23 到 85°C) | 3.0E-5 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
電氣性能 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
---|---|---|---|---|
表面電阻率 | 6.0E+14 | 1.0E+12 | ohms | IEC 60093 |
體積電阻率 | 1.0E+15 | 2.0E+13 | ohms·cm | IEC 60093 |
介電強度 | 32 | 28 | kV/mm | IEC 60243-1 |
相對電容率 | 3.70 | 4.00 | IEC 60250 | |
耗散因數 | 0.010 | 0.11 | IEC 60250 | |
漏電起痕指數 | IEC 60112 | |||
解決方案 A | 600 | 600 | V | IEC 60112 |
解決方案 B | 525 | 525 | V | IEC 60112 |